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錘式破碎機的維護(hù)與調(diào)整：

a、聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。

b、產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

c、產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。

d、破碎機工作時，若突然發(fā)生強烈振動，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動錘式破碎機。

e、錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。

f、裝配或更換錘子時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過100g。

錘式破碎機經(jīng)常振動的原因：

1、與轉(zhuǎn)子軸的半徑大小有關(guān)

半徑的大小，主要是轉(zhuǎn)子軸不直造成。雖然半徑大小對破碎機振動有影響，但影響不大。錘式破碎機由于特殊的工作性質(zhì)，物料在機內(nèi)自行互相碰撞、沖擊、敲打等方式來進(jìn)行破碎，來達(dá)到體質(zhì)的顆粒度。而轉(zhuǎn)子軸作為錘式破碎機的主要受力零件,也是受損較為嚴(yán)重的部件，容易形成轉(zhuǎn)子軸彎曲。

2、破碎機錘頭質(zhì)量的好壞

錘式破碎機若錘頭質(zhì)量不好，則會導(dǎo)致錘頭結(jié)構(gòu)不均，強度不均，磨損不同，容易造成斷裂現(xiàn)象，從而引起整個設(shè)備強烈振動。因此，錘頭質(zhì)量對錘式破碎機運轉(zhuǎn)保持平衡有著重要的作用。

錘式破碎機保養(yǎng)與維護(hù)：

1、出料粒度過大。  

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。  

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2、產(chǎn)量減少。  

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。    

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

3、振動量驟。

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。