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正確的操作和維護(hù)可以有效的延長碎石化機(jī)械的使用壽命

首先，用戶在購買設(shè)備的時候要重點考慮顎板的質(zhì)量，只有購買了的顎板，后期的維護(hù)和保養(yǎng)才能取得顯著的成效。

其次，破碎板是通過螺栓緊固在顎板上的，經(jīng)過劇烈的工作之后螺母容易松動，螺母松動會加劇磨損、引起折斷，因此，每次設(shè)備工作前都要檢查螺栓是否緊固。

后，要定期的檢查顎板的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)磨損較嚴(yán)重，就要及時的更換，以免影響正常的生產(chǎn)。

高溫環(huán)境中機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行不可避免的也會受到影響，例如多錘頭破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行會產(chǎn)生熱能，加之夏季溫度過高，使得總體溫度持續(xù)升高，對于破碎機(jī)操作人員、設(shè)備本身都是一種負(fù)擔(dān)，接踵而來的可能是身體的不適，機(jī)器的故障，直接或間接地造成經(jīng)營者的經(jīng)濟(jì)損失。

碎石化機(jī)械常見故障

主機(jī)突然停機(jī)

這種現(xiàn)象俗稱“悶車”。發(fā)生這種情況，應(yīng)該首先檢查排料口是否堵塞，要確保出料暢通；其次檢查驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶是否過松，應(yīng)調(diào)緊或更換三角皮帶；后檢查偏心軸緊定襯套是否松動造成偏心軸卡死，應(yīng)重新安裝或更換緊定襯套。

 錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。

反擊式破碎機(jī)是用在生產(chǎn)線中的二次破碎作業(yè)中，是一種高1效破碎設(shè)備，具體進(jìn)料口大，進(jìn)料粒度大，重型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)破碎效率1高，產(chǎn)能大，能耗低，操作簡便，維護(hù)便捷等優(yōu)點。碎石化機(jī)械設(shè)備在破碎作業(yè)過程中，主要靠其耐磨件直接與石材物料撞擊、打擊，導(dǎo)致碎石機(jī)錘頭、鄂板、反擊破板錘、軋臼壁等耐耐磨件磨損非常嚴(yán)重，很大程度影響碎石廠、砂石廠客戶的經(jīng)濟(jì)利益。